Система построена на использовании одного дефектоскопа УД2В-П45 в
качестве измерительного и дефектоскопического блока, 8-канального коммутатора
и персонального компьютера (ПК), обеспечивающего управление
работой дефектоскопа, коммутатора и визуализацию контрольной информации
по всем каналам и протоколирование контроля. Кроме этого ПК используется
для калибровки каждого канала по толщине, чувствительности и
браковочным признакам.
В качестве контрольной информации на экран ПК в реалном времени выводятся значения
толщин по каждому каналу, графики толщин всех каналов одновременно или по
отдельности за последний час, А и В-развертки в каждом канале, а так же
изображение сечения трубы с отклонением толщины в каждом секторе.
В системе используются ультразвуковые контактно-щелевые преобразователи
на 2.5 МГц, собственного производства, с индивидуальным подводом контактной жидкости
(воды) и призмой, имеющей 3 степени свободы, что обеспечивает постоянный зазор
преобразователя относительно поверхности трубы.
Крому этого, для устранения влияния контакта на результат измерения и компенсации
различных характеристик преобразователей, в упраляющем ПК
реализован алгоритм автоматической регулировки усиления (АРУ) в каждом канале.
Применение всего лишь одного дефектоскопа и коммутатора позволило обеспечить
полный контроль в процессе производства с минимальными затратами и
необходимой производительностью, а применение персонального компьютера
в качестве системы визуализации облегчает восприятие информации оператором
и позволяет организовать формирование протокола контроля за сколь-угодно долгое
время - от нескольких часов, до нескольких суток.
|